GD Vision 2D/3D, система контроля качества нанесения герметиков с использованием машинного зрения, представляет собой автоматизированное контрольно-измерительное оборудование, предназначенное для управления качеством процессов герметизации. Её ключевая ценность заключается в трёх аспектах: реальном времени, автоматизации и точности.

Система машинного зрения для наведения при роботизированной транспортировке представляет собой расширенное применение технологий в сценариях промышленного перемещения материалов. Её суть заключается в использовании технологий визуального позиционирования и наведения, позволяющих роботу выполнять точный захват, перемещение и размещение деталей.

Система машинного зрения для контроля образцов предназначена для проверки сварных точек, резьбовых соединений и выявления общих дефектов. Это автоматизированное решение для визуального контроля качества деталей образцов/изделий, которое решает ключевые проблемы ручной инспекции: низкую эффективность и высокий процент пропущенных дефектов.

Система GD Vision представляет собой комплексное решение на базе машинного зрения для промышленных процессов нанесения герметиков. Оно интегрирует функции контроля нанесения, наведения и проверки образцов, обеспечивая сквозное замкнутое управление циклом — от планирования траектории до контроля качества.

Шкафы визуального управления серии GD Vision представляют собой ключевое аппаратное оборудование в сфере промышленной автоматизации, предназначенное в первую очередь для размещения управляющих и вычислительных модулей систем технического зрения.

Данный интерфейс является ключевым терминалом взаимодействия системы технического зрения GDVision, предназначенным для мониторинга и анализа результатов визуального контроля промышленных деталей в реальном времени.

Рабочая станция для кооперативного нанесения герметиков с несколькими роботами Сфера применения: Ключевая рабочая позиция в сварочном цехе автомобильного кузова. Описание работ: Несколько роботов совместно выполняют операцию нанесения герметика на сварные швы кузова, дверные проёмы и другие зоны. За счёт точного планирования траекторий и управления движением обеспечивается стабильность и однородность клеевого шва.